隨著科技的進步，所研發的產品一年比一年先進，也越來越智能化、自動化，像現在的數控折彎機，有很多人就會問了，普通折彎機與數控折彎機的區別
是什么呢？今天小編跟大家好好講講普通折彎機與數控折彎機的區別，希望對你們有幫助。
　　區別：
　　1、數控折彎機是基于普通折彎機加裝了數控系統，因此叫數控折彎機；
　　2、從國際標準來說，扭軸數控都屬于半自動數控，從一定程度上提高了折彎機的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓、角度直接計算，模具庫，精度更是可以達到0。05ｍｍ；
　　3、還有一種電液伺服數控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實現同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步；
　　4、普通折彎機與數控折彎機的區別還有就是自動化程高于普通的，速度快、精度高；
　　5、操作、調試更加的簡單、易學，不像普通的折彎機調試起來非常的吃力；
　　6、數控折彎機外觀設計更加的大氣、美觀，占地面積小。
　　以上就是小編給大家整理的普通折彎機與數控折彎機的區別，經過小編這樣的講解，應該更加的清晰了吧，如果還有其他不明白的地方，歡迎來電咨詢或者登錄網站進行了解。

在現如今的生產條件下普通的折彎機非常影響生產效率，普通折彎機也滿足不了現有產品所要求的精度；如果企業新添置一臺數控折彎機又增加了企業的負擔，同時普通折彎機淘汰了也是一種浪費。而我們只需要通過技術改造一下普通折彎機就可以提高生產效率和折彎精度。下面就詳細介紹下如何改造普通數控折彎機。
　　改造普通數控折彎機技術要求：
　　1、電氣部分： 數控系統：增加數控系統E210 +懸吊臂。 伺服系統：將原先普通的三相異步電動機驅動用伺服驅動電機替代。 電控箱： 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動、斷路器、中間繼電器。也可以重新配一臺小電箱，將增加的元器件根據需要制作一個獨立的電箱，只要從中電箱中引出電源、把增加的數控的輸入輸出信號和新配置的電箱信號進行交換即可。
　　2、機械部分：后檔料安裝伺服電機部分進行加工過渡件（普通電機安裝尺寸與需要更換的 ESTUN伺服電機的尺寸不同，需要重新加工）減少誤差。
　　3、液壓系統：保留原先液壓系統，新增加的數控系統對原機床閥組的輸出控制可以進行靈活的組裝

數控折彎機，如果是不能啟動的話，那么其檢查過程，是與數控剪板機差不多的。至于具體原因，主要的有以下這幾個：
　　原因一：數控折彎機其所使用的電源有問題，不能正常供電等。
　　原因二：數控折彎機上的模具，其在重合度和堅固性方面，沒有達到所規定的要求。
　　原因三：設備上的定位裝置有問題，或是其各個操縱部位，以及按鈕等，沒有處在正確的位置上，從而使得數控折彎機不能正常啟動。
　　數控折彎機啟動不了，如果數控折彎機有液壓系統，或者有斷相相序保護回路。不能啟動有可能是三相電相序接錯了，可以調換下相序試試看。

一些用戶會發現數控折彎機在使用的過程當中會出現壓力不均的情況，而壓力不均會導致數控折彎機上下模受力不均勻，從而導致折彎的產品出現一定的誤差，影響企業的正常生產，那么，數控折彎機出現兩頭壓力不一樣大該怎么調呢？下面，就一起來了解一下。
　　一、數控折彎機兩邊壓力不一樣的原因
　　數控折彎機出現壓力不均首先我們需要查找出現問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說數控折彎機兩邊壓力不均出現的原因主要有兩個，一個可能為數控折彎機自身的原因，另一個則為外在原因。
　　二、數控折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案
　　首先如果是外在原因，例如數控折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時候我們只需要移開重物，重新讓數控折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用數控折彎機的時候往往不注重數控折彎機的清潔以及保養，這是不對的。在使用數控折彎機之前，我們需要保證數控折彎機機身沒有異物，且時刻關注數控折彎機的工作情況，這樣可以有效減少數控折彎機出現兩邊壓力不均的情況。
　　數控折彎機出現兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓，從而導致數控折彎機的工作偏向中間，而數控折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產品的成型以及后續的工作。
　　針對這個原因一般的情況下需要使用“撓度補償和壓力補償”來進行解決。具體操作為在滑塊與數控折彎機上模之間的工作臺上放置一個與受力變形方向相反的變形量來實現對滑塊、工作臺的變量補償，促使數控折彎機兩邊的工作缸滑塊壓力分布更加均勻。