液壓折彎機是鈑金加工的基本設備，也是常見的一種通用設備，使用量大。
日常操作：
1. 嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5.設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8.調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9.兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10.不作單邊及單點的負荷工作。
11.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12.不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
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